混凝土输送泵在泵送施工的日常检查维护要点与搅拌拖泵的检查维护要点大部分，而不相同地方就是搅拌拖泵是由搅拌机与混凝土输送泵组合而成，少了搅拌机检查维护这一部分。当然还有上料的料斗这部分。现在把搅拌拖泵在泵送施工时的9大日常检查维护要点介绍下。希望对搅拌拖泵用户有点帮助。

1、电气设备的检查维护

a.检查电动机的电压、温升均应在规定范围

b.仪表、指示灯、各操作件工作良好。

c.按规定顺序操作，避免带负荷启动。

d.保持电气设备的请洁和干燥。

e.保护电缆及摇控线不受损伤。

f.接触器触点应平整无灰尘。

2、液压系统的检查维护

a.检查油箱油位、油质、油温均应符合要求。

b.油泵、液压马达的压力、流量、噪音、温升均在正常范围。

c.所有阀件、压力表等均应工作良好。

d.液压管路连接牢固，无外泄漏。

3、水箱检查维护

a.水箱水应及时补充，水箱内的水消耗过快时，应检查水量原因并作处理。

b.水污染来得时应清洗水箱，一般每运转5-8班清洗一次。若水质污染太快，应检查原因并作处理。

c.寒冷季节应采取保温措施，或加入20升防冻液，以防止水箱冰冻。

4、料斗检查维护

a.随时清除网格上的超径骨料或其它杂物，不得任意拆去网格。

b.及时洗掉溢到料斗外侧的水泥浆。

c.防止钢筋等异物进入料斗，搅拌轴被卡住不动时要及时检查原因，排除障碍。

d.及时润滑搅拌轴承。

5、输送管道检查维护。

a.管道接头应牢固、密闭，如有漏水漏浆情况，要及时拆卸检查处理。

b.检查管道支承与固定情况，及时维护。

6、易损件更换

A.眼镜板与切割环间隙调整

泵机泵送3000立方米左右混凝土后应检查眼镜板与切割环之前的间隙，若超过2毫米且磨损均匀，则应考虑调整间隙。步骤如下：

a.先将料斗、S管阀清洗干净。

b.拧下定位螺钉，拧松异形螺栓约2厘米。

c.卸下筛框，拆下料口法兰。

d.用小千斤项从花键端将S管阀住同料口方向顶，使切割环和眼镜板之间空隙2厘米。

e.卸下磨损的切割环及已老化的橡胶弹簧。

f.在料斗后墙板上拧下连接上眼镜板的六根螺栓，卸下眼镜板。

g.装上新的眼镜板、橡胶弹簧、切割环并将机器复原。

7、混凝土缸活塞的更换

当发现水箱中出现砂浆，则应检查混凝土缸活塞，损坏则必须更换混凝土缸活塞。

a.更换前的准备工作：将泵送油缸速度调到每分钟3-5次，取下水箱盖，将该缸活塞退到底，此中间联接杆即在水箱中。

b.松下螺栓，取出中间联接杆，向前点动活塞杆，活塞杆法兰与混凝土活塞对拉，用螺栓连接活塞，然后再向后点动活塞，将混凝土活塞从混凝土缸中拉出松开螺栓，取出混凝土活塞。

c.将新混凝土活塞取代损坏的混凝土活塞，然后按上述相反的步骤将新活塞装好复原（注意：在新活塞两唇口之间应抹黄法）。

8、滤芯的清洗和拆换

a.用柴油或其它洗油清洗滤油器外壳。

b.在滤油器下面放一器皿，以便回收滤油器内的液压油。

c.拧开六角螺栓，过虑单向阀自动关闭滤油器的进油口。

d.松开端盖上的大六角螺母，拆下滤器总成端盖。

e.抽出磁棒，用清洁绸布和汽油将磁棒清洗。

f.检查滤芯及端盖O形密封圈，若损坏则应更换，滤芯的清洗应先放在汽油中浸泡一段时间，再用压缩空气由外向里吹干，经2-3次清洗后再装机使用，纸质滤芯不得重复使用。

g.用清洁绸布把过滤器壳体擦洗干净。

h.按上述相反顺序装上滤芯。即先放入滤芯，再插入磁棒和螺杆，装上过滤器端盖并拧紧，用力向里推压螺杆并拧紧。

9、搅拌机的检查

a.钢纯丝绳表面涂抹少量黄油，钢丝绳在绳筒上不松散，断丝和磨损严重时立即更换。

b.上料斗上下无卡滞，能在任意位置停住，卸料门开合灵活。

c.搅拌仓、上料斗、轨道应无异物积存。

d.内爬轮、外爬轮、滑轮、齿轮、齿圈不应有破损，外表面应涂抹黄油。

e.皮带轮不应有破损，每根皮带松紧适中不应长短不一。

注意：上料斗下严禁站人，维护时上料斗应落地，没放下时轨道上应插上铁棒，防止上料斗落下。上料斗内装满料时，上料斗严禁停在轨道中间而尖停在地上。

严禁有砂石落在搅拌拖泵的运转部位。

以上1-8个检查维护要点可以与混凝土输送泵通用，但第9要点只有搅拌拖泵才具备这一检查维护的要点。