混凝土塑性收缩裂缝成因

造成混凝土塑性收缩裂缝的主要原因是混凝土输送泵泵送的混凝土在塑性状态时混凝土表面失水过快造成的,常发生在混凝土板或比表面积较大的墙面上,一般长度大约0.2～2m,宽度为1～5mm,从外观分为无规则网络状和稍有规则的斜纹状或反映出混凝土布筋情况和混凝土构件截面变化等规则的形状,深度一般3～10cm,它与塑性沉降裂缝相比,贯穿整个混凝土板的裂缝是极少的,而且塑性收缩裂缝通常延伸不到混凝土板的边缘,这一点可作为混凝土早期塑性收缩裂缝与混凝土长期干燥收缩裂缝相区别的依据,在实际上很难区别塑性收缩裂缝与塑性沉降裂缝,但如果裂缝的走向与钢筋布置的形状和混凝土构件的几何形状有关,则可以判定沉降在裂缝的形成过程中起了一定的作用,有时这两种裂缝是同时存在的,只不过是以何种为主罢了。

混凝土泵泵送混凝土刚刚浇筑成型后,由于混凝土各种固体颗粒在减水剂的作用下形成了溶剂化层,导致各种固体颗粒之间存在一层水膜,在混凝土的表面处则形成凹形液面,在一般情况下,水分挥发会使固体颗粒进一步靠近,毛细管进一步变细,增大了将水从混凝土内层提升到表面的能力,同时混凝土的泌水也有利于水上升到混凝土表面。普通混凝土所含的水分少,在泌水和毛细管的双重作用下,使混凝土的体积收缩小而且较均匀,所以普通混凝土较少产生塑性收缩裂缝。对于泵送混凝土而言,因其所含的水分较多,若环境温度高、风速大而且干燥,水分挥发迅速,混凝土的泌水和毛细管提升水的综合作用还低于水的挥发作用时,使混凝土表层脱水速度远大于混凝土内层提供水的速度,造成了混凝土面层体积收缩大,若这时混凝土还未产生足够的强度,则在混凝土表面产生塑性收缩裂缝,商品混凝土因运输距离长,为防止流动性损失过大,常常加入缓凝剂、保塑剂等,更增加了形成塑性收缩裂缝的可能。因混凝土的塌落度大,对模板的侧向压力也大,使模板容易发生变形也会形成塑性裂缝,消除塑性收缩裂缝的积极方法与消除塑性沉降裂缝的方法基本相同,也可以采用二次振捣工艺,所不同的是可以采用平板振捣器进行施工,特别是对表面积大而厚度小的混凝土板,通过振捣使混凝土的体积收缩减小而且均匀,而有的施工单位采用碾压和抹平的方法来消除塑性裂缝,其效果是值得怀疑的。