沉陷(塑性)收缩裂缝产生的原因和特征以及防治措施

采用混凝土输送泵泵送混凝土现浇的各种钢筋混凝土结构中(特别是板、墙等表面系数大的结构) ,经常出现一种早期裂缝。这种裂缝为断续的水平裂缝,裂缝中部较宽、两端较窄、呈梭状,裂缝经常发生在板结构的钢筋部位、板肋交接处、梁板交接处、梁柱交接处、结构变截面的地方。这种裂缝产生的原因主要是混凝土流动性过大或流动性不足或混凝土拌制不均匀,在凝结硬化前没有沉实或者沉实不够,当混凝土沉陷时受到钢筋、模板抑制以及模板移动、基础沉陷所致。裂缝在混凝土浇筑后1～3h 出现,裂缝的深度通常达到钢筋上表面。

防治措施：

(1) 严格控制混凝土单位用水量及水灰比,在满足泵送和浇筑要求时,尽可能减小坍落度;

(2) 掺加适量、质量良好的泵送剂和掺合料,可改善工作性、减少沉陷;

(3) 混凝土搅拌时间要适当,时间过短、过长都会造成拌合物均匀性变坏而增大沉陷;

(4) 混凝土浇筑时,下料不宜太快,防止堆积或振捣不充分;

(5) 混凝土应分层浇筑、振捣密实,振捣时间以10～15s/ 次为宜,在混凝土浇筑1～1. 5h 后,混凝土尚未凝结之前,对混凝土进行二次振捣,表面要压实抹光;

(6)在炎热的夏季和大风天气,为防止水分急剧蒸发,形成内外硬化不均和异常收缩引起裂缝,应采取措施缓凝和表面覆盖措施。