“预订我们的产品，不仅不需要预付款，而且折扣极高，我们还附送电视等。”在全球机械工程产业大会上，一位不愿透露姓名的工程机械企业负责人担心，该企业已陷入低价倾销的不利境地。

　　如何顺利度过“寒冬”?在行业工程机械产能过剩的形势下，这是众多工程机械企业关注的问题。

　　现状：“寒冬”突至

　　5年来，我国工程机械行业“狂飙突进”地增长，销售量年增长率超过40%,国有自主品牌增长快。尤其在2008年国际金融危机之后，恢复性增长带动挖掘机、装载机等主要产品销售量直线上升，企业数量剧增。

　　其中，挖掘机产业2006年增长率达21.6%,市场销售量20万台，占据全球2/3市场份额，大量出口中东、南美和非洲等地区。

　　然而，“寒冬”紧随黄金时期而至。

　　以挖掘机为例，今年3月销售量到达4.5万台的巅峰之后，7月销售量骤降至7800台，降幅超过80%.

　　同时，我国工程机械产业集中度总体明显提升。行业50强企业中，位列前三名的企业营业收入占50强企业总营业收入的59.87%,百亿元规模以上的企业达到7家，其营业收入总额占50强企业的81.82%.同时，排名第1的企业和排名第50的企业营业收入相去甚远，中间企业呈现明显“断层”.

　　在全球工程机械产业峰会上，专家认为，据不乐观估计，只有5家企业能在“寒冬”时期存活下来；乐观估计，能存活下来的企业也不超过20家。

　　“是生存还是死亡，能生存多久，这是我在思考的问题。”广西柳工总裁曾光安说。

　　专家介绍，近年来我国平均每年有1000家工程机械企业创建，60%在5年内倒闭。如今“寒冬”来临，许多企业面临倒闭、转产、被并购或沦为副品牌。

　　问题：积压爆发

　　专家认为，困境的出现是必然的。

　 “两年以来，产品需求的飞速增长，实质上是2008年国际金融危机之后的恢复性增长，并非正常增长现象。经济恢复常态后，产品需求量和销售量下滑是必然的。”现代重工总裁金焕九说。

　　在2008年以来的“黄金发展时期”,企业仅依靠扩大产能就可实现赢利。这种形势下，极少企业关注自主研发技术、完善产业链、生产高端产品以及完善配套服务等。据了解，目前大多数国内企业依赖国外技术，只负责“制造”产品，而不是“创造”产品。

从宏观经济形势上看，一直以来，廉价劳动力和人民币汇率造就了我国产品的低成本优势。随着经济的发展、人民生活水平的提高和人民币汇率的变化，我国产品的低成本优势渐渐消失，原生产模式不再适应新形势。

　　同时，外国企业大量介入我国市场，不断本土化，并针对我国市场生产产品，给我国企业带来挑战。

　　此外，7月份发生的高铁事故，致使各地高铁项目全面叫停，挖掘机等工程机械需求量锐减。

　　而长期以来，我国工程机械市场处于混乱状态，没有形成统一的行业规则和执行有力的权威机构，抗风险能力弱。

　　未来：抓住机遇

　　“”寒冬“是挑战也是机遇。”厦工机械总裁蔡奎全说。

　　大多数专家认为，目前我国出现的产能过剩只是相对过剩。我国城市化进程加快，铁路、建筑等基础设施待建项目多，未来3～5年是我国工程机械行业潜力大发掘、大发展的战略机遇期。

　　工信部部长苏波表示，调整产品结构，生产高附加值产品，在技术创新上苦练内功，是行业未来的发展之路。

　　徐工集团董事长王民认为，企业要完善产业链，改变粗放型发展模式，要实现以价值为导向、以质量为核心的增长方式，完善核心零部件的生产线。

　　业内人士认为，“走出去”是我国工程机械企业的脱困之路、发展之路。卡特彼勒、小松等国际大企业产品本土销售量仅在3%～5%.

　　曾光安认为，在走出国门之后，中国企业要国际化，首先要本土化，融入当地文化，成为当地企业。具体来说，一是要包容，尊重当地文化和习俗；二是敢于吸纳对方成果，兼容并蓄；三是负责任，建立起与员工之间的相互信任；四是实现资本、技术、人才和市场的全球化，完善管理、文化和服务体系。

　　中联重科董事长詹纯新认为，我国企业要团结。一是在国内市场上，要规范经营和竞争，杜绝损害全行业利益的恶性竞争；二是在国外市场上，企业要团结一致，互相帮扶。