夏季气温高、湿度低、干燥快，由于新浇筑混凝土可能出现凝结速度加快、强度降低等不利影响，这时进行混凝 土的浇筑作业时需要特别细心。正确地分析出现不利影响因素的原因，进而采取有效的技术措施，以消除不利因素或使之降到低程度是很有必要的。

1、炎热气候对混凝土的不利影响

当混凝土的温度升高时，为了保持浇筑作业所需要的坍落度，混凝土的用水量要增大。同时，温度升高，混凝土拌合物的坍落度损失速度加快，以致于有时混凝土从搅拌站运到施工现场时需要向混凝土拌合物中再次加水。这两种情况都使混凝土的用水量提高，进而导致收缩增大，强度降低。

因为较高的温度加快凝结，混凝土的运输将变得更加困难。当湿度较低或风速较高时失水量更大。若混凝土需要引气，气温高会使含气量更难以控制。由于温度高会降低含气量，因而引气剂的掺量要增大。即使以增加水泥用量的方法来补偿用水量的增大，但硬化混凝土的质量仍可能受到不利影响。较高温度下养护的混凝土早期强度增长较快，但28d可能达到的强度会相应降低。

为了提高炎热气候下混凝土的浇筑质量，作出详细的施工计划并保证实施。通过精心地选择配制混凝土的原材料和施工方法，也能减少一些不利影响。此外，在混凝土施工时，都应当采取措施来提高夏季施工质量。

2、混凝土拌制、运输和卸料过程中的措施

在混凝土拌制时就应采取措施控制混凝土的温度，通过控制混凝土的温度来控制附加水量，降低坍落度损失速度，减少塑性收缩开裂。在这一阶段可以采取以下措施：

(1)通过使用减水剂或以粉煤灰取代水泥来减少水泥用量。同时，在浇筑条件允许的情况下增大骨料粒径。

(2)如果混凝土拌合物需要较长距离的运输，可用缓凝剂来控制凝结时间，但应保证缓凝剂的掺量正确，对于水下混凝土工程尤其重要。

(3)如果需要较高的坍落度，应当使用高效减水剂。有些高效减水剂产生的高坍落度能够维持2h。高效减水剂还能够减小拌合过程中骨料颗粒之间的摩擦，减缓运输搅拌机拌合筒中的热积聚。

(4)向骨料堆中洒水，以促进蒸发冷却来降低混凝土的温度；如果用冷水(如地下水或井水)湿润，则冷却效果会更好，在湿度较高时尤其如此。

3、夏季浇筑混凝土的处理措施

3.1在炎热气候中浇筑的混凝土的终强度将会降低，影响因素有：

(1)混凝土的温度较高；

(2)凝结和早期强度增长较快；

(3)在同样坍落度要求下用水量增大。

处理措施：

(1)向骨料堆上洒水，通过水的蒸发使骨料冷却；

(2)在混凝土中掺加缓凝剂；

(3)必要时用冰代替部分拌合水；

(4)掺加粉煤灰以调节炎热气候的影响；

(5)适当增加每立方米混凝土中的水泥用量。

3.2炎热气候使混凝土的空气含量降低，从而使混凝土受到一些不良影响。主要有：

(1)硬化混凝土的耐久性变差；

(2)混凝土拌合物的和易性降低；

(3)拌制量减少。

处理措施：

(1)经常检验混凝土拌合物的空气含量；

(2)增大引气剂掺量。

4、雨季施工措施：

1、施工场地：根据地形对施工现场及生活区分别形成良好的排水系统，以保证水流畅通、不积水。

2、钢筋工程：

(1)钢筋加工场地要做好防雨排水工作,对钢筋原材及加工好的钢筋要用塑料布覆盖，防止雨水锈蚀钢筋，钢筋堆放场地全部用细石砼进行硬化处理，将钢筋放在250mm×300mm的砼墩上，防止积水浸泡和泥土污染钢筋。

(2)进场钢筋要堆码整齐，下雨时盖塑料布进行保护。施工时组织好钢筋工程施工流水进度，尽量利用无雨天气施工。

3、砼工程：

(1)雨季施工期间与气象部门取得联系，制定出短期气象预报。砼浇筑前应及时了解天气预报，尽量利用晴天组织施工，浇筑混凝土时遇到下雨，应立即采取措施用塑料布遮盖，以防新浇混凝土被雨水冲刷。因工程抢工必须浇筑混凝土，应采取搭棚遮盖措施。

(2) 由于使用商品混凝土，开盘前要求商品砼搅拌站根