1.当混凝土搅拌站拖拽泵竖直往上铺设时，在水下混凝土或悬吊训练输送水全过程中，管路中的混泥土作用力会对机器设备造成倒流工作压力（通称背压），竖直管路高宽比越高，预压越大。压力会降低混凝土的体积效率，影响搅拌泵车的排量，造成混凝土离析和堵管。因此，垂直敷设管道时，应尽量克服背压。具体措施如下：

      2.当垂直高度较高或受场地限制时，仅设置水平管道很难平衡背压。然后建议在输送管的锥形管和直管（也称插管阀管）之间设置一根管道，以关闭管道，防止停泵时混凝土回流。

      3.当垂直高度较低时，在垂直管下端与混凝土泵之间设置一定长度的水平管，利用水平管中混凝土与输送管壁之间的摩擦阻力来平衡背压。一般水平管与垂直管的长度比为1:3，不应小于15m。

     4.当垂直高度非常高时，可在垂直管段中间加入缓冲弯管，利用弯头与输送管壁混凝土之间的摩擦阻力，平衡背压，以防止混凝土的返回。

     应特别注意定期检查搅拌泵的管壁厚度。当发现壁厚磨损时，应立即更换，并将压力较高位置的输送管一起更换。当垂直向上泵的高度超过30m时，当竖直往上泵的高宽比超出30m时，应在泵的一边周边设定新的、不磨损的或过厚的管路，由于它离泵越近，管路内的工作压力越多大。