A:作业前的检查和维护

　　1、电机设备：包括电动机、电源和输电线路、电控箱的检验、各开关应处于规定状态。

　　2、润滑油：手油泵强行加油数次。

　　3、检查料斗有无杂物和积渣。

　　4、 喷浆软管、喷头、风管的检查。

　　5 、设备空运检查

　　6、 点动电机检查旋转方向（主电机顺时，空压机逆时）；

　　7、空压机、风压，风量、风枪调整；

　　8、检查个仪表只是情况，尤其是电压是否达到设计要求（380v），检查输电线路，线径距离和接头连接等。

　　9、 风压合风流量的设定因运输途中造成风压开关部件松动，压力弹簧应重新调整。

　 　B:喷浆作业中的检查与维护

　　  1、电器设备检查各仪表、按钮、风压开关，各路球闸，电机温度是否正常

　　  2、喷浆软管，喷头及风管，检查皆有密封和固定情况。风管和喷浆管不得有打结和破损迹象。

　　  3、风路系统：检查接头密封，固定和风压，风量和工作情况等。

　　  4、所有螺栓，螺母，螺钉都要经常检查是否松动，发现松动及时拧紧（尤其是电控箱各螺栓）

　　 C:作业以后的维护

　　1、注浆软管，风管，喷头清洗检查

　　2、设备的清洗和检查

　　3、空压机。切断电源、风源及关闭各阀门、检查各部位。

　　4、电气部分切断电源、检查各部位。

　　5、去掉增压钉子和转子，清洗后重新装配。

　　6、其他处理在运转过程中发现的问题，清洗、保养等。