拖泵是在混凝土高层泵送中一种常见的混凝土机械设备，因为混凝土和泵送高度容易出现问题，这是我们就不得不面临布管问题，下面我们来解析拖泵的布管技巧.

一、配管的准备 按配管清单准备好配管及管接头 输送管的使用要求 A、配管壁厚磨损快的部位，要注意安全。对于125A高压管来说，高压施工时，泵出口附近的输送管壁厚使用极限为4MM，浇灌现场与末端软管连接的配管壁厚不能低于3.5MM。 B、不得使用有损伤、裂纹或太薄的配管。 C、布置管路时，应在保证顺利泵送和正常输送的前提下，尽量缩短距离，减少弯管，以减小输送阻力。 D、末端软管宜垂直放置，当必须水平放置时，切不可弯曲软管。 E、高压、低压输送管不得混装，高压泵必须使用高压管。 二、布管 1、垂直向上布管 垂直向上布管时，泵送换向或暂停泵送的过程中，直管管路中的混凝土重力会对混凝土泵产生逆流压力(简称背压)，垂直管的高度越高则背压越大。该压力会使混凝土容积效率降低，影响混凝土泵的排量，造成混凝土离析而堵管。所以，在垂直向上布管时，要设法克服背压，具体措施如下： A、当垂直高度较低时，在垂直配管的下端与混凝土泵之间设置一定长度的水平管，利用水平管中混凝土与输送管壁间的摩擦阻力来平衡背压。一般水平管与垂直管的长度比为1:3，且不宜少于15M。 B、当垂直高度较高或受场地限制，只靠设置水平管难以平衡背压时，则宜在输送管的锥形管和直通管之间设置插管(亦称插阀管)，在停止泵送时关闭插管以防止混凝土回流。 C、当垂直高度很高时，可在垂直管分层中间增加缓冲弯头利用弯头中混凝土与输送管壁间的摩擦阻力来平衡背压，以防止混凝土回流。 注意： A、当垂直向上泵送高度超过30M时，应将新的、无磨损的或管壁较厚的输送管配置在靠近泵的一端，因为越靠近泵，管道内压力越大。 B、定期检验壁厚，发现砼泵配件直管壁厚磨损较大时，应立即更换。压力较大位置的输送管应一起更换。 2、超高层布管 A、输送管应选用超高压输送管，目前有8mm、9mm、12mm等规格，采用法兰头连接; B、水平管与竖直管道长度之比应在4:1左右;水平管道长度无法满足时，可以在楼层中间加适当的水平管来平衡; C、每根输送管在距两端500mm处用2个砼管固定装置固定牢固、防止管道因震动而松动。 D、垂直立管的固定应先预埋高强度钢板，再焊接支座，每根3米管用2个支撑固定。 E、垂直立管处要搭支架，以防堵管、爆管等异常时方便拆管。 F、水平—垂直弯管固定采用水泥支撑固定，两端再用砼管固定装置固定牢固。 G、有条件的可在砼管固定装置上加装减震器，垂直立管可采用在墙壁上预埋高强度钢板，U码焊接在钢板上，再用砼管固定装置固定牢固。 H、采用液压截止阀两套，一套安装在泵的出口端6～10m处，一套安装在第二层，阻止垂直管道内混凝土回流，用于保养、维修及水洗。