解决小型混凝土泵泵送过程中断流现象的方法是尽可能缩短换向时间和加快主油缸活塞在换向开始阶段的运行速度，在管道和分配阀中混凝土压力完全释放前实现混凝土的连续泵送，以尽可能减少混凝土因断流离析以及换向过程中管道和分配阀中混凝土压力释放的反冲击。

对于大多数泵送系统而言，可通过采用电比例控制恒功率柱塞泵来解决断流问题。由于电比例控制加恒功率控制是电控变量优先于恒功率控制，在低于功率双曲线时排量受控制电流的调整，在换向过程及换向后油缸活塞推动管道中的混凝土运动前，系统压力通常低于泵送压力，可以采用增大主油泵排量实现分配阀快速换向，减少换向后到开始推动混凝土时间，实现混凝土流从表观上不断流。 在混凝土施工浇筑过程中，作业人员怕遇到的问题除了设备故障以外恐怕就是混凝土出点断流情况了，混凝土泵送过程中出现断流情况不紧严重影响施工进度更严重的话还会对设备造成一定的损害，影响设备的使用寿命。 通常可在油缸和混凝土缸之间的水箱中设置2个接近开关，根据主油泵排量和主油缸缸径及行程设置起始和截止点取信口的位置，这种控制的关键是如何确定电比例控制阶段取信口的开始和截止位置，接近开关间的距离通常为总行程的5%～10%。 接近开关得到起始信号后传输到可编程序控制器或保持继电器，由控制器或继电器控制发出使油泵达到大排量所需电流(通常几百mA)到主油泵比例电磁铁，实现油泵排量猛增，迅速换向和开始推送分配阀及管道中的混凝土。 调整截止接近开关位置，使油缸开始推送分配阀及管道中的混凝土时停止电控，继续实现油泵恒功率控制。实际使用中取信口的开始和截止位置可根据混凝土泵的实际情况做相应调整，以保证大程度增加泵送中混凝土流的连续性。