混凝土输送泵在施工过程中，如果遭遇混凝土异常是件极其尴尬的事情，严重影响了施工质量与速度。所以，下面我们一起来看看怎样巧妙地解决混凝土常见问题吧！

【问】 混凝土的滞后泌水产生的原因及对策。

【答】 滞后泌水，是指混凝土初始时工作符合要求，但经过一段时间（如1小时）才产生大量泌水的现象。

其产生的可能原因为：砂率偏低、外加剂缓凝组分较多等

产生滞后泌水的原因及对策：

由上述这个问题，小编将为大家进行延伸出几类混凝土常见问题详尽分析~~快来接招！

混凝土异常凝结怎么办？

① 急凝：混凝土搅拌后迅速凝结。这种现象在日常工作中很少遇见，一般就是：水泥出厂温度过高、水泥中石膏严重不足、外加剂与水泥严重不适应、热水与水泥直接接触等。

② 凝结时间过长：这种现象就经常遇见，它可分为两种情况：A、整体严重缓凝；B、局部严重缓凝。

种情况多半是由外加剂原因造成的，由于掺加了不合适 的缓凝组分（有很多缓凝组分受温度等影响其凝结时间变化显著），或外加剂掺量超出了正常掺量，造成了混凝土的过度缓凝。第二种情况如楼板或墙体混凝土的绝大部分凝结正常，局部混凝土缓凝，原因可能有：

a、外加剂采用了后掺法，混凝土搅拌不均匀，造成外加剂局部富集；b、现场加水，混凝土粘聚性降低，发生泌水或离析，浇捣时振捣使局部浆体集中，水灰比变大且外加剂相对过量；c、外加剂池中带缓凝组分的沉淀物不易搅拌均匀，造成混凝土局部过度缓凝。

混凝土为嘛会出现“硬壳”现象？

浇筑混凝土后，混凝土表面已经“硬化”，但内部仍然呈未凝结状态，形成“糖芯”，姑且称之为“硬壳”现象。并且常伴有不同程度的裂缝，该裂缝很难用抹子抹平。这一现象经常出现在天气炎热、气候干燥的季节。其实表面并非真正硬化，很大程度上是由于水分过快蒸发使得混凝土失水干燥造成的。表层混凝土的强度将降低30%左右，而且再浇水养护也无济于事。除了气候因素，外加剂配料的成分和混凝土掺合料的种类也都有一定的关系，外加剂含有糖类及其类似缓凝组分时容易形成硬壳。使用矿粉时比粉煤灰更为明显。

解决办法：

① 对外加剂配方进行适当调整，缓凝组分使用磷酸盐等，避免使用糖、木钙、葡萄糖、葡萄糖酸钠等；② 使用粉煤灰做掺合料，其保水性能比矿粉优 异；③ 如表面产生细微裂缝，可在混凝土初凝前采用二次振捣消除裂缝，以免进一步形成贯穿性裂缝。④ 有效的办法应该是施工养护措施，即尽量避免混凝土受太阳直射，刚浇筑完毕的混凝土可采用喷雾和洒水等养护方法。

Q3

为何混凝土现场坍落度比出机坍落度大？

配制强度等级较高的混凝土时，有时会出现现场坍落度比出机坍落度大的现象，其原因可能有：① 使用了氨基磺酸盐或其性能相似的外加剂；② 外加剂中缓凝组分较多或后期反应较剧烈；③ 配合比不合适（如砂率偏小、掺合料太多等）导致后期泌水；④ 砼罐中有存水。

解决办法：对于前三类问题可以通过试验室试配（做坍落度损失和凝结时间等）发现并予以调整，实际生产时应严格控制外加剂掺量和用水量，氨基磺酸盐类外加剂对水特别敏感；后者可在装料前倒转搅拌罐，将余水倒排干净。