大家都知道，搅拌输送一体机都是要靠布管接管才能实现搅拌输送一体机送的，而搅拌输送一体机送的距离一般又很远，因此接的管道也很长，如果出现故障，排除起来比较费时间。所以我们在实际施工中要尽量不出现堵管的现象，但是万一搅拌输送一体机操作不当造成堵管怎么解决？

1.泵送速度选择不当

泵送时，速度的选择很关键，操作人员不能一味地图快，有时欲速则不达。首次泵送时，由于管道阻力较大，此时应低速泵送，泵送正常后，可适当提高泵送速度。当搅拌输送一体机出现堵管征兆或某一车混凝土的塌落度较小时，应低速泵送，将堵管消灭在萌芽状态。

2.余料量控制不适当

泵送时，操作人员须随时观察料斗中的余料，余料不得低于搅拌轴，如果余料太少，极易吸入空气，导致堵管。混凝土的塌落度过小时采取措施不当，当发现有一斗混凝土的塌落度很小，无法泵送时，应及时将混凝土从料斗底部放掉，若贪图省事，强行泵送极易造成堵管。切忌在料斗中加水搅拌。

3.作人员精力不集中

搅拌输送一体机操作人员在泵送施工中应精力集中，时刻注意泵送压力表的读数，一旦发现压力表读数突然增大，应立即反泵2-3个行程，再正泵，堵管即可排除。若已经进行了反泵(正泵几个操作循环，仍未排除堵管，应及时拆管清洗，否则将使堵管更加严重。

4.管道未清洗干净

上次泵送完毕，管道未清洗干净，会造成下一次泵送时堵管。所以每次泵送完毕一定要按照操作规程将输送管道清洗干净。

5.停机时间过长

搅拌输送一体机停机期间，应每隔5～10分钟（具体时间视当日气温、混凝土塌落度、混凝土初凝时间而定）开泵一次，以防堵管。对于停机时间过长，已初凝的混凝土，不宜继续泵送。

以上是常见的几种因为操作不当引起的搅拌输送一体机堵管的现象，在这里鼎峰三民也提醒大家：在实际施工完成后，要及时清理搅拌输送一体机，不要觉得一时麻烦而不管不顾，如果因此造成堵管，那么会更加麻烦。