混凝土输送泵是目前混凝土施工中必不可少的机械设备，大家都喜欢使用它。因为它降低了施工成本，加快了施工进程。但是有些用户经常会问小编，为什么在使用混凝土输送泵作业时很同意堵管。为此小编特意询问了三民重科研发人员，得出结论。下面是小编为大家列举的混凝土输送泵堵管的原因。

1．混凝土输送泵轮配比不良

配比不良的轮拌合物在压力梯度较大处，水分会通过骨料间隙渗透，使骨料聚结引起堵管，多发生在管道弯曲、变径和管路中间布置软管处;另外，砼水灰比过大时易离析，造成砂浆与骨料分离而堵管，多见于长距离水平泵送时的“偏析”堵管和竖直下行布管的下端离析堵管。水泥用量过少和砂率过低时，砼和易性差，变形困难，在管道中摩擦阻力增大，极易堵管。轮對落度过低（80mm以下）时，泵送阻力明显增大，使泵送无法进行。

2. 混凝土输送泵砂的粒径不合理

当通过0.315mm筛孔的细砂含量少时，即使轮其它技术指标都符合要求也会堵管。因为这些细砂在砼中起一种类似滚珠的作用，能减少管壁与砼的摩擦，提髙枉流动性，增大进的粘聚力和保水性，对砼的可泵性影响很大。因此在JGJ/T10《混凝土泵送施工技术规程》中规定通过0.315mm筛孔的砂不应少于15%。

3. 混凝土输送泵异物堵管

理论上讲，堵管易发生在3个大石子在同一截面相遇卡紧时，这时截面大部分被石子占据，可流通面积很小。通常规定石子大粒径与管内径d：D<1：3(注：此项在《规程》中有详细规定，根据输送髙度和石子种类，为1：2.5?1：5)，并在泵机料斗上设方格网，防止超径石于混入。

以上是小编为大家整理的混凝土输送泵堵管的原因，希望能对大家有所帮助！