作为集上料、混合搅拌、高压泵送为一体的搅拌拖泵，无疑在施工中极大地提高了效率，同时还有着转场方便的诸多优点，是建筑施工中不可或缺的得力助手。那么，如何进一步提高搅拌拖泵的泵送效率呢？不少泵送新手每天在泵送混凝土，但是效率还是比别人慢半拍。到底要怎样快速提高效率呢?一起来看看吧!

1、操作者及有关设备管理人员应仔细阅读使用说明书，掌握其结构原理、使用和维护以及泵送混凝土的有关知识。

2、支撑搅拌拖泵的地面应平坦、坚实;整机需水平放置，工作过程中不应倾斜。支腿应能稳定地支撑整机，并可靠地锁住或固定。泵机位置既要便于混凝土搅拌运输车地进出及向料斗进料，又要考虑有利于泵送布管以及减少泵送压力损失，同时要求距离浇筑地点近，供电、供水方

3、应根据施工场地特点及混凝土浇筑方案进行配管，配管设计时要校核管路的水平换算距离是否与混凝土泵的泵送距离相适应。配管时应尽可能缩短管线长度，少用弯管和软管。输送管的铺设应便于管道清洗、故障排除和拆装维修。当新管和旧管混用时，应将新管布置在泵送压力较大处。配管过程中应绘制布管简图，列出各种管件、管卡、弯管和软管等的规格和数量，并提供清单。

4、在混凝土泵送过程中，随着泵送压力的增大，泵送冲击力将迫使管来回移动，这不仅损耗了泵送压力，而且是泵管之间的连接部位处于冲击和间断受拉的状态，可导致管卡及胶圈过早受损、水泥浆溢出，因此必须对泵加以固定。

5、搅拌拖泵与输送管连通后，应按混凝土泵使用说明书的规定进行全面检查，符合要求后方能开机进行空运转。空载运行10分钟后，再检查一下各机构或系统是否工作正常。

以上是小编给大家介绍的如何提高搅拌拖泵泵送效率，希望能对大家有所帮助！