影响结构裂缝的主要因素有：温差或收缩、线膨胀系数、弹性模量、板厚或墙高、地基对结构的约束程度、结构长度、材质组成和物理力学性质，以及施工工艺和环境影响等。大约80%的建筑工程裂缝是由上述因素引起的。 1、材料不合格引起的裂缝 （一）水泥不合格或水泥品种使用不当引起的裂缝 1．原因分析： （1）使用安定性不合格的水泥，在水泥水化后凝结硬化过程中，在有害物质作用下，产生了剧烈的不均匀的体积变化，在构件内部会产生破坏应力，导致混凝土强度下降、开裂； （2）不同品种、不同标号的水泥，其性能完全不同，水化后初凝和终凝的时间不同，收缩率也不同，造成开裂； （3）施工人员不完全了解水泥的性质或不清楚工程的性质，滥用水泥，又没有采取相应的技术措施，因而造成破坏事故或产生裂缝。 2．防治措施： （1）砼强度等级低于设计要求，裂缝宽度大于0.3mm时，需返工处理；

（2）经检查，构件的混凝土强度等级已达到设计要求，且裂缝宽度小于0.3mm时，可采用化学注浆等方法对裂缝进行封闭处理。

（二）砂、石集料中含泥量超标，细砂或外加剂选用不当造成构件裂缝 1．原因分析： （1）采用劣质产品，掺入后没有起到应有的作用，直接影响构件的质量，造成混凝土的强度下降，出现裂缝； （2）骨料的含泥量控制不严，骨料表面附着的黏土、灰尘和有机杂质，影响了水泥的黏结，使泥浆浮在构件表层，当混凝土构件硬化后便产生网状干缩裂缝； （3）配比不准确，造成外加剂的掺量过大，使混凝土拌和物不能硬化，造成混凝土构件破坏。 2．防治措施： （1）经检测构件混凝土强度等级低于设计要求时，必须会通有关部门研究加固处理方案； （2）造成构件的裂缝时，应先检测构件混凝土的强度。如能满足设计要求，可根据裂缝实际的宽度、长度、位置等，可采用化学注浆等方法对裂缝进行封闭处理，恢复原有功能和防止钢筋锈蚀。 2、模板系统造成混凝土构件裂缝 （一）模板支架不规范产生的裂缝 1、原因分析： （1）模板支设前，没有根据工程结构形式和上部荷载的大小，计算确定支架的用材规格和间距大小，盲目估计确定，造成施工时承载力、刚度不足的变形，致使新浇混凝土裂缝（如图1、图2），严重的还会发生坍塌事故；

图1电管下铺钢丝网，防裂措施得当

图2楼板过早堆料等原因，导致裂缝明显

（2）施工管理不当。支立底层模板之前没有先夯实基土和铺设垫层，则基土达不到持力层的标准；或土质干硬，在混凝土浇筑过程中，基土被浇水、渗水淋湿后软化，在上部荷载的压力下支架沉降变形，造成砼构件产生裂缝。 2．防治措施： （1）检查变形构件的实际情况，如梁、板局部弯曲变形大值小于20mm时，可不做处理，仅需在抹灰时纠正外观即可； （2）检查构件上部裂缝的宽度，及时采用灌浆抹压密实，并加强湿养护。 （二）模板支架立在楼板上造成的裂缝 1、原因分析： （1）多层房屋施工时，上层模板的立柱支在下层新浇筑的钢筋混凝土楼板上，造成楼板变形和裂缝。裂缝的宽度在楼板的底宽、上窄；裂缝是跨中多、四边少； （2）若下层新浇筑钢筋砼楼板的底模和支撑已拆除，在上层模板、支架和浇筑混凝土的施工荷载大于楼板的弯曲抗压强度时，会产生变形和裂缝； （3）有的工程施工速度较快，下层新浇混凝土楼板的混凝土强度还未达到设计值，因上下层模板的支撑立柱没有对准，在上部集中荷载的作用下，使楼板局部产生变形和裂缝。 2、防治措施： （1）检查楼板裂缝处，立即加设支撑进行加固，以防止楼板继续变形和裂缝的扩大； （2）检查裂缝宽度，当裂缝宽度小于0.2mm，弯曲变形小于跨度长的1/1000时，可采用灌浆封闭，恢复原有功能和防止钢筋锈蚀； （3）当裂缝宽度大于0.3mm时，须加强观测，请相关人员研究加固方案。 （三）早拆底模与支架造成的构件裂缝 1．原因分析： （1）提前拆除承重梁、板底模，造成构件承载力不足而变形和裂缝； （2）提前拆除悬挑梁、悬挑板底模，造成砼构件倾覆、断裂和裂缝； （3）若悬挑构件锚固端上部尚没有抗倾覆的砖砌体或荷载时，拆除底模与支架时，会造成悬挑构件倾覆事故； （4）冬季施工气温较低时，若使用的水泥品种不当，如采用矿渣硅酸盐水泥或火山灰硅酸盐水泥配制混凝土，则该混凝土强度增长缓慢；但工地仍按照常规时间拆除底模与支架，造成构件强度不足而产生变形、裂缝。严重时，还会产生断裂或坍塌事故。 2．防治措施： （1）检查裂缝宽度，当裂缝宽度小于0.2mm，弯曲变形小于跨度长的1/1000时，采用灌浆封闭； （2）当裂缝宽度大于0.3mm时，须加强观测，及时请相关人员研究加固处理方案。 3、钢筋施工不规范造成的构件裂缝 （一）悬挑构件的钢筋放错和下沉产生的裂缝和断裂（如图3、图4）

图3悬挑板根部裂缝

图4悬挑板钢筋安装位置错误

1．原因分析： （1）悬挑构件在嵌固支座处是受负弯距（上部受拉，下部受压），与简支梁结构的受力情况刚好相反。悬挑结构的受力钢筋应在上部，如果错将受力主筋倒放，必将造成事故； （2）操作不规范，如悬挑梁和板的混凝土浇筑时，不搭设操作平台板，而是踩踏在钢筋面上，常把挑梁上部的主筋踩踏下沉，从而造成裂缝或断裂； （3）施工单位对悬挑结构重视不够，弄错主筋直径或放反主筋，或受力下沉位移值大，削弱了悬挑结构的承载能力，或混凝土强度等级低于设计要求，过早拆模，致使悬挑构件沿嵌固端根部裂缝和断折。 2．防治措施： 检查已经裂缝的悬挑梁中的钢筋直径、级别、数量，若直径、数量、位置与设计不符时，必须及时返工，更换合格的钢筋。 （二）现浇楼板的负弯距配筋不规范产生的裂缝 1．原因分析： （1）现浇楼板的负弯距钢筋或附加构造筋漏放、踩踏、下沉等，导致板沿负弯距区应力较大处产生裂缝； （2）悬挑板的转角附加筋漏放或少放，造成板角处的斜裂缝； （3）施工前交底不清，对板的负弯距配筋或附加构造筋设置不重视，没有采取有效的技术措施以确保钢筋的架空位置。 2．防治措施： （1）对已经浇筑好的混凝土楼板，如有裂缝，缝宽大于0.3mm时，须会同相关人员查明原因，采取加固措施； （2）若负弯距配筋少放或下沉，应采取加固补强措施。 4、混凝土裂缝 （一）混凝土的塑性干缩裂缝 干缩裂缝：当浇筑的混凝土尚处于塑性状态时，由于炎热多风使水分蒸发过快，泌水率小于表面蒸发率，引起构件表面失水过多而开裂。裂缝纵横交错，没有规律性，多沿板短向分布